螺旋板換熱器在酒精生產(chǎn)中的應(yīng)用情況

2.3 占用空間計算

噴淋冷卻為 25×7.5×10=1875m3 現(xiàn)在糖化后的兩臺螺 旋板換熱器為 1.8×2.3×1.5×2=12.42m3 而現(xiàn)在主發(fā)酵用螺 旋板為 1.7×1.9×1.25×2=8.08m3。

2.4 兩種換熱器比較( 見表 1)

3 結(jié)果

從表1中可以看出:糖化后用水量日減少15600t,主發(fā)酵用水量 日減少9600t,共計25200t,年減少用水為300×25200=7560000噸 =756 萬噸, 折和自來水人民幣 756 萬噸×2.96 元 / 噸 =2237.76 萬元, 若折合自備水為 756×2.6=1965.6 萬元

我們選用的螺旋板換熱器流道為 20cm, 比原來用的銅管 φ85 流道要大, 以前我們使用的銅管因流道小, 阻力大, 物料 是懸浮液, 易堵塞

4 總結(jié)

實(shí)踐證明, 在酒精生產(chǎn)中, 糖化醪的冷卻以及主發(fā)酵期的 冷卻, 利用螺旋板換熱器進(jìn)行冷卻是可行的。它打破了原來傳 統(tǒng)的生產(chǎn)模式, 同時也打破了原來的思維模式, 我廠曾經(jīng)認(rèn)為 螺旋板換熱器在小的范圍內(nèi)回旋那么多圈會阻力大, 加上物 料是懸濁液容易沉淀造成堵塞, 一直沒有考慮引用該設(shè)備

在我廠使用螺旋板式換熱器將近這一年中, 不但打消了 原來易堵塞的顧慮, 而且使用螺旋板換熱器的優(yōu)點(diǎn)也越來越 突出